Messtechnik am 40.000 kN Pressenpaket unter der Traverse
Technik

Technik und Ausrüstung

Wir kaufen keine Prüftechnik, wir bauen sie. Deshalb endet unsere Prüfkraft dort, wo die Statik es sagt, und nicht dort, wo der Katalog aufhört.

Übersicht

Was auf der Baustelle steht

Prüfkraft Pressenpakete
bis 15.000 kN, 27.000 kN und 40.000 kN
Traversen HE1000 verstärkt, S460
große Probebelastungen bis 40.000 kN
Traversen HE700 verstärkt, S460
kleine Probebelastungen bis 10.000 kN
Hochlast-Prüfträger 15,1 m, neu 2026
für große Spannweiten bis 14,7 m, bis 56.000 kN
Belastungskrone
bis zu 18 Ankeranschlüsse, bis 15.000 kN
Hydraulik 700 bar
Aggregate mit elektronischer Konstanthaltung der Kraft, Aggregate mit elektronischer Konstanthaltung der Verschiebung, Zweiwege-Pressen mit Druckkräften 2 MN, 3 MN und 8 MN, Zweiwege-Hohlkolbenpressen mit Zugkräften 1 MN und 3,2 MN
Kraftmessung
kalibrierte Kraftmessdosen unter jeder Presse
Wegmessung
kalibrierte Präzisionsmesstaster unter 10 µm, Auflösung 1/1000 mm
Instrumentierung
Vibrating-Wire-Geber, faseroptisches Messsystem, Extensometer, Pfahlfußkraftmessdosen, Inklinometer bis acht Ebenen
Messtechnik
PC-gesteuertes Mess- und Regelsystem, Datenlogger, faseroptische Messtechnik
Eigenentwicklung

Messtechnik aus eigener Entwicklung

Steuerung, Messwerterfassung und Auswertung laufen über Geräte und Software, die wir selbst entwickelt haben. Bei der Vielzahl an Messwerten braucht es dafür mehr als einen Bildschirm.

Messplatz mit drei Monitoren: Aggregatsteuerung, Messwerte aller Pfähle und alle Pfahlsensoren
Drei Monitore im Messcontainer: oben die Aggregatsteuerung, rechts die Messwerte aller Pfähle, links unten alle Pfahlsensoren.
Eigenentwicklung von IPM: Mess- und Regelgerät für statische Probebelastungen
Mess- und Regelgerät für statische Probebelastungen, entwickelt und gebaut von IPM.

Prüfträger 15,1 m

Eigenentwicklung 2025, erstmals eingesetzt beim Ersatzneubau Steinwerder Kai in Hamburg.

8 Stück · 700 t je Träger

Prüfträger 12 m

Eigenentwicklung 2008, seither auf Baustellen in ganz Europa im Einsatz.

8 Stück · 500 t je Träger

Trägersystem HE1000, S460

Verstärkte Stahltraversen für große Probebelastungen.

bis 40.000 kN

Trägersystem HE700, S460

Verstärkte Stahltraversen für kleine Probebelastungen.

bis 10.000 kN

Belastungskrone

Eigenentwicklung für hohe Prüflasten auf engem Raum, maximal 18 Ankeranschlüsse.

bis 15.000 kN

Pressenpakete

Drei Eigenentwicklungen aus den Jahren 2005, 2011 und 2018, kombinierbar je nach Prüflast.

15 MN, 27 MN, 40 MN

Spezialfreifallgewichte

Zwei eigene Fallgewichte für dynamische Probebelastungen, abgestuft nach erwartetem Pfahlwiderstand.

2 Stück · 7 t bis 14 t

Totlastsystem

Wo keine Reaktionspfähle möglich sind, arbeitet die Masse.

bis 6.000 kN, rund 600 t

Reaktionssystem

Abhängig von Prüflast, Baugrund und Vorgaben, vorrangig zwei bis acht Reaktionspfähle oder bis zu 32 Anker.

projektbezogene Statik

Hydraulik

700 bar, elektronisch geregelt.

Gesamtprüfkraft
40.000 kN
Aggregate kraftgesteuert
bis 700 bar, elektronisch geregelte Lastkonstanthaltung
Aggregate weggesteuert
bis 700 bar, elektronisch geregelte konstante Pfahlverschiebung
Sicherheit
einstellbare manuelle und elektronische Druckbegrenzung
Pressen
mehrere baugleiche Zweiwegepressen
Kraftmessung
kalibrierte Kraftmessdosen direkt unter den Pressen
Kontrolle
kalibrierter Drucktransmitter und Feinmessmanometer
Hydraulikaggregat mit elektronischer Regelung im Transportkoffer
Hydraulikaggregat mit elektronischer Regelung im Transportkoffer
Messkette

Ein Hundertstel Millimeter ist keine Rundung.

Kraft wird direkt unter den Pressen gemessen, nicht aus dem Öldruck geschätzt. Die Wegmessung ist redundant ausgelegt, jeder Kanal einzeln kalibriert.

Steuerung, Datenerfassung und Auswertesoftware stammen aus eigener Entwicklung. Deshalb lassen sich Laststufen mitten in der Messung ändern, ohne das Protokoll zu verlieren.

Sensorik

Was gemessen wird und womit.

Wegmessung
elektronische Messuhren mit Lasertechnik, Genauigkeit 0,02 %
Präzisionsmesstaster
unter 6 µm
Redundanz
kalibrierte elektronische Präzisionsmessuhren unter 10 µm
Auflösung
1/100 mm und 1/1000 mm
Dehnungsmessung
Vibrating Wire und faseroptisches Messsystem
Sensorik
Rebar Strainmeter, Sister Bars, Concrete Embedment Strain Gages
Spitzendruck
Messdosen elektrisch und hydraulisch
Verformung
Kettenextensometer, Ketteninklinometer bis 8 Messebenen
Erfassung
Multiplexer, Datenlogger, eigene Software
Dynamik
zwei Spezialfreifallgewichte 7 t bis 14 t, mehrere PAK, kabellose Übertragung
Integrität
PIT (Hammerschlag), CHUM Ultraschall, TIP Thermal Integrity Profiler
Faseroptisches Messsystem im Messschrank
Faseroptisches Messsystem im Messschrank
Anker und Mikropfähle

Kein Projekt ist uns zu klein.

Für GEWI-Pfähle, Verpresspfähle und Rundstahlanker halten wir eigene Prüfrahmen vor. Geprüft wird nach DIN EN 1537, in Serie oder als Einzelnachweis.

Kalibrierung von Messtechnik und Hydraulik übernehmen wir ebenfalls selbst, dokumentiert und nachvollziehbar.

Ausrüstung

Technik im Einsatz.

Belastungskrone mit Reaktionsankern vor einer Fachwerkbrücke
Belastungskrone im Aufbau
Traverse mit Pressen und Kraftmessdose von unten bei der U5 in München
Kraftmessdose unter der Presse
Prüfaufbau mit roten Stahltraversen bei Nachtmessung
Prüfaufbau mit Traversensystem bei Nachtmessung
Projektanfrage

Projekt anfragen

Nennen Sie uns Bauvorhaben, Anzahl der Pfähle und geplante Prüflast. Sie erhalten innerhalb von zwei Werktagen ein Prüfkonzept mit Angebot.